在工业各领域，制造新零部件所需时长正日益缩短，制造商面临的压力与日俱增。然而，尽管存在时间压力且零部件愈发复杂，但在产品开发过程中，质量保证和功能管控依然绝不能被忽视。在内部结构检测方面。一直以来存在技术难点，要想获取精确的零部件内部信息就需要破坏性测试。

直到随着计算机断层扫描技术在工业计量领域的应用，这种情况才发生了变化。在蔡司工业ct检测技术的帮助下，可以对工件进行无损全面测量，然后再进行分析和修正。工业计算机断层扫描技术为您的零部件精确分析与测量提供了一站式解决方案。

蔡司工业ct检测的优势：

1、确定性：只需一次曝光，即可测量、分析和检测工件内部的缺陷和结构；

2、无损：借助CT和X射线，可在不破坏工件的情况下进行测量；

3、再生产：通过计算机断层扫描进行数字化，即使没有CAD模型也能复制部件。

无论是金属、塑料还是复合材料，蔡司工业CT均能穿透分析，在航空航天领域，其多材料兼容性助力碳纤维复合机翼的孔隙率检测，精准识别密度差异仅为0.01g/cm³的缺陷区域，为轻量化设计提供数据支撑。此外，该技术还可用于3D打印件的内部结构验证，加速新材料的研发周期。